发泡机是如何工作的
随着经济的快速发展,辽宁泡沫混凝土厂家这一新型建筑材料走进了高楼大厦。这一新型建筑材料在中国建筑史上引起了巨大的影响。对于泡沫混凝土来说,泡沫是它的主体,所以制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。
对于发泡机来说,人们也不陌生,它的前身是砂浆搅拌机,早在20世纪50年代我国就开始使用。在当时是将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌,生成泡沫。后来,在上世纪70年代前后,开始出现专用的发泡机——高速叶轮发泡机。以后随着技术不断更新、换代,为以高压充气为主体的第三代机型的发泡机已经研制出来,它基本可满足泡沫混凝土的需要。但是,与国外发达国家相比,我国的发泡机自动化程度还较低,发泡性能也还有一定的差距,需要进一步的提高。
对于发泡机来说,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。由此可见泡沫的形成须具备因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。
对于不同的发泡机,它引入气体的方式不同,因而的到效果就不同了。对于发泡机引入气体的方式有以下几种:
(1) 慢速旋转叶片引入气体
主要原理是搅拌机叶片在推动浆体时,空气随搅拌机叶片进入浆内,另外,大量空气在浆体翻转时被裹入浆内,还有一部分空气是由水泥、集料带入浆内的。三者相加,就是进入浆内的空气总量。其中,由搅拌叶片带入浆内的空气及叶片翻动浆体裹入的空气占主体,在空气进入浆体后,含有发泡剂表面活性物的液体将空气包围,在空气与液体的界面形成双电子层液膜,最终以液包气的方式形成浆体内的气泡。
(2) 高速旋转叶片引入气体
主要原理是依靠高速旋转叶片向发泡剂溶液中引入气体。其气体的引入主要靠旋转叶片的作用力。这种机型的叶片一般要求高速旋转,转速应>700转/min,一般在700~1400r/min之间,叶轮端部的圆周速度应>20m/s,才能获得较满意的效果。一定的高速才能使叶轮在液体中暴露,和空气接触,引入空气。若转速太低,叶轮在液体中不暴露,引气量就很低。其合适的转速应以下叶轮在液体旋转时暴露为宜。
叶轮引气的基本原理:当叶轮高速旋转时,带动发泡筒内的发泡剂溶液随之旋转,形成一个滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。这时,位于发泡剂溶液顶部气液界面的气液两相粒子,就会相伴而下,呈快速螺旋状下降到旋涡的底部,在叶轮边缘2.5~5㎝处,形成一个湍流区。在这个区域内,气液两相粒子受到叶轮较强的剪切和冲击作用,分散成细小的分散体,很快地实现了气液的混合,使气体均匀分散于液体中,实现了气体的引入。其引入效率由转速、叶轮直径、叶轮距发泡筒的距离,叶轮叶片的形状等各种技术因素均有关,不是单一转速决定的。
其基本原理就是利用射流产生的强大分散力,实现气相和液相的瞬间大的表面接触,使二者均匀混合,并以液裹气形成泡沫。
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