我们知道聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。但是您对挤塑板的生产及工艺了解多少呢，下面为大家解答一下这个问题。

北鹏挤塑板

一、挤塑板的生产过程是加入哪些材料

聚苯乙烯树脂与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入第一级塑料挤出机; 在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出;在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等。挤塑板生产过程会加入：聚苯乙烯树脂、发泡剂、成核剂、阻燃剂、色母粒、泡沫稳定剂等这些材料。

二、挤压工艺

挤塑板生产厂家为了提高竞争优势，就需要生产的板材具备一定的竞争优势，提高板材的质量，这就需要对板材的质量进行有效控制，可以从其生产工艺方面着手，这种板材是经过挤压工艺制成的，对该环节进行有效控制，可以实现对板材的质量控制。

三、挤塑板发泡成型的过程

典型的热塑性发泡材料的发泡成型步骤：发泡剂溶解→气泡成核→气泡增长和稳定→固化和成型。气泡成核的关键在于提高成核的速度和密度，成核密度是决定炮孔密度的关键因素。

四、添加阻燃剂。

挤塑板在生产环节中，还要尤为注意的一点就是要添加阻燃剂，由于这种板材见火即燃，非常容易发生火灾事故，因此在生产时，还要添加阻燃剂，有效组织和延缓板材的剧烈燃烧，如今，国家也出台了相应的政策，非阻燃板上墙。

五、挤塑板工艺-CO2发泡工艺

泡孔小且大小均匀，泡孔之间的连接的壁薄厚均匀，闭孔率高，没有二次发泡现象，没有残留固体未发泡。

挤塑保温板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，是以聚苯乙烯树脂为主要原料全德国贝尔斯托夫进口生产线，在生产上严格按照ISO质量管理体系控制条件下通过特殊工艺加热挤压成型而制成的具有蜂窝状闭孔结构的高性能硬质泡沫塑料，在这些蜂窝结构的互联壁有一定厚度，完全不会出现空隙，因此，挤压过程形成的均匀组织令产品具有优越的保温隔热性能，良好的抗湿防潮性能和高抗压性能。、、

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